1.  

原料参数：三级膜浓缩后的浓水；原溶液流量1000kg/h左右；溶液进料温度：常温；要求结晶出料；

2.  

根据客户提供资料可知，针对废水特性，设计废水蒸发温度为90℃，根据我公司多年对类似相关蒸发介质物料特性的实践经验，本方案设计与物料接触部分采用2205材质，承诺设备使用寿命在10年以上。

3.  

压缩机的选择

考虑到尽量降低客户的一次性投资及本着较高的因素考量，本项目强烈推荐使用罗茨式MVR压缩机。

MVR蒸发器的介绍：

MVR蒸发器选用压缩机提升二次蒸汽的动能，并对提升动能的二次蒸汽进行运用，回收利用二次蒸汽的汽化热。实际为：将蒸发器造成的二次蒸汽，根据压缩机的隔热缩小，使其工作压力、温度提升后，再做为加温蒸汽送进蒸发器的加温室，冷疑放热反应，因而蒸汽的汽化热获得了回收利用。MVR降膜蒸发器原理：原材料源液从热交换器上管箱添加，临沂工业mvr多效蒸发器，通过布液器把原材料分派到每根换热管内，而且顺着换热管内腔产生均衡的液体膜，管中液体膜在向粗俗的历程中被壳程的加温蒸汽加热，边往下流动性边烧开并开展蒸发。到换热管底部原材料变为提取液和二次蒸汽。浓缩液掉入埋管箱，二次蒸汽进到气液分离器。在气液分离器中二次蒸汽带入的液态飞沫被除去，纯粹的二次蒸汽从分离设备中传至压缩机。压缩机把二次蒸汽缩小后做为加温蒸汽传至热交换器壳程用以蒸发器热原。完成持续蒸发全过程。二.平稳蒸发系统软件一切正常蒸发时，压缩机输出功率操纵44—47HZ，工作中电流量540—570A，静态平衡阀开启度依据压缩机电流量设为全自动，一切正常蒸发时处在关掉情况，入料温度90℃，分离设备液位仪1400mm，强制性循环系统蒸发器工作压力1250bar上下。蒸发一段时间后，根据眼睛观查分离设备盐腿后视镜处结晶体颗粒物或根据抽样口取样观查，有盐结晶体颗粒物时立即进料。大家会踏踏实实、敢于努力、勇于，把大家的服务项目、工作经验和技术性更的给予给每一位顾客。做观念猿巨人，做活动的铁人，秉持把个体的进步与公司的未来发展保证有机化学的融合的一同价值观念。

1、本装置分升膜、降膜蒸发工艺，可根据物料的特性确定不同的工艺。

2、本公司生产的mvr蒸发器设备材质有碳钢、304不锈钢、316L不锈钢、 22053双相不锈钢以及钛材等，可根据物料性质选择适当的材质。

3、本公司生产的mvr蒸发器规格有：    蒸发能力：0.5t/h~1000t/h     可根据用户的实际情况，单独设计。  

4、本装置操作简单，自动化程度高，工业mvr多效蒸发器价格，可实现全自动化管理。

5、整套装置结构紧凑，占地面积小。  

6、本蒸发装置加热温差小，工业mvr多效蒸发器制造厂家，对于容易结垢的物料，减少了设备结垢的几率； 同时，对热敏性物料的破环程度降到1低。工业mvr多效蒸发器，工业mvr多效蒸发器蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水，进入分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出，工业mvr多效蒸发器工作原理，进入余热模块中的板式换热器，用来预热进入蒸发器前的物料，蒸汽通过压缩机进行压缩，然后经通过管路再次进入蒸发器。  设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。工业mvr多效蒸发器，工业mvr多效蒸发器

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