多效蒸发的流程：

多效蒸发器操作流程

蒸发法是处理高盐废水为传统的方法，运行成本很高，一般多为采用多效蒸发器，多功能三效降膜蒸发器操作流程，优点是结构简单、操作容易、所得淡水水质好。但也有采用蒸汽压缩冷凝技术的，但由于成本高，运行成本极高，所以除了特别缺水的地区发电厂中采用外，基本上没有使用这个方法的！然各种方法都有自己的优点和不足。多效蒸发器混合使用的话自然的选择。当然，高盐废水的工艺选择，必须实际情况实际分析！是视乎水质，现场条件和排放标准而定！

它的构造是料液由加热器体顶部加入，液体在重力作用下，沿管内壁成液膜状向下流动，多功能三效降膜蒸发器，由于向下加速，克服加速压头比升膜式小，沸点升高也小，加热蒸汽与料液温差大，所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室，进行分离，二次蒸汽由分离室顶部排出，浓缩液则由底部抽出。多功能三效降膜蒸发器，多功能三效降膜蒸发器操作流程他们计算的时候是一般你加热的生蒸汽压力，你末效的抽真空一般的是0.02，然后就分配，一般的分完压力计算面积用，你面积一定的了，末效真空一定了，压力只是跟你的生蒸汽压力有关系，你生蒸汽压力定了，所有的压力就定了，各效这个没有固定不变的压力。

为了合理利用有效温差，行根据处理物料的性质，通常多效蒸发有下列三种操作流程。多功能三效降膜蒸发器，多功能三效降膜蒸发器操作流程

降膜蒸发器简介：

青岛蓝清源环保科技有限公司

多效蒸发中一效加入加热蒸汽，从一效产生的二次蒸汽作为第二效的加热蒸汽，而第二效的加热室却相当于一效的冷凝器，从第二效产生的二次蒸汽又作为第三效的加热蒸汽，如此串联多个蒸发器，就组成了多效蒸发。由于多效操作中蒸发室的操作压力是逐效降低的，故在生产中的多效蒸发器的末效带与真空装置连接。各效的加热蒸汽温度和溶液的沸点也是依次降低的，而完成液的浓度是逐效增加的。后一效的二次蒸汽进入冷凝器，用水冷却冷凝成水而移除。

并流加料三效蒸发的流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。

这种流程的优点为：料液可藉相邻二效的压力差自动流人后一效，而不需用泵输送，同时，由于前一效的沸点比后一效的高，多功能三效降膜蒸发器哪家好，因此当物料进入后一效时，会产生自蒸发，这可多蒸出一部分水汽。这种流程的操作也较简便，易于稳定。但其主要缺点是传热系数会下降，这是因为后序各效的浓度会逐渐，但沸点反而逐渐降低，导致溶液黏度逐渐增大。

逆流加料三效蒸发流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反，需用泵将溶液送至压力较高的前一效。

其优点是，各效浓度和温度对溶液的黏度的影响大致相抵消，各效的传热条件大致相同，即传热系数大致相I司。

缺点是：料液输送必须用泵，另外，进料也没有自蒸发。一般这种流群只有在溶液黏度随温度变化较大的场合才‘被采用。多功能三效降膜蒸发器，多功能三效降膜蒸发器操作流程

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为了合理利用有效温差，行根据处理物料的性质，通常多效蒸发有下列三种操作流程。多功能三效降膜蒸发器，多功能三效降膜蒸发器操作流程

青岛蓝清源环保多效蒸发器工艺流程 

多效蒸发器经典问答：

问：1、多效蒸发器用来处理含氯化钠12%的废水，pH为1左右，请问采用何种材质的比较好，如果调pH的话，调到多少比较合适。

      2、再问下，如果采用多效蒸发的话，一般进蒸发器的料液温度控制在多少比较经济？不知道有对此做过分析的吗？

答：1、氯化钠在浓缩过程中容易结晶，因此在选用带强制循环方式外循环蒸发器。由于蒸发浓缩处理的溶液中氯离子含量较高，且为酸性，因此加热器选用双相不锈钢材料才能满足生产要求。但为了降低成套设备的造价，可选用部份石墨材料和316L材料的设备。

  

      （1）一效加热器由于蒸发温度高，选用石墨加热器。二效和三效加热器采用列管式加热器，二、三效加热器管程及管板材质采用选用双相不锈钢，壳程材质304/8mm的不锈钢材料。

      （2）蒸发器：蒸发器采用316L不锈钢材料。设有人孔、视孔、温度计、真空表等装置。

      （3）预热器：预热器为列管式加热，管程及管板材质为双相不锈钢材料，壳程材质：304/6mm的不锈钢材料。

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