薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，全自动双效降膜蒸发器，优点是传热，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。在薄膜蒸发器的选型中，必须综合考虑各种因素：
1、生产能力和操作参数：包括处理量、进出浓度、温度、年操作小时数等；
2、产品特性：包括热敏性、粘度和流动性（在操作温度下）、发泡沫性、固体含量、结晶和聚 合倾向等；
3、操作介质：如水蒸汽（压力）、冷却水（温度）、清洗液（溶剂）等；
4、制造的材料选择和表面抛光要求；
5、现场条件：如空间、气候（室外）、能量和产品的衔接、工作平台等。全自动双效降膜蒸发器，全自动双效降膜蒸发器生产厂家
蒸发结晶设备选型及设计问题
设备选型及设计问题
蒸发结晶工业化过程都会涉及到一个设备选型和设计问题。需要对标准设备（泵、离心机、干燥器、阀、仪表等等）进行选型，非标设备（蒸发结晶器、换热器、稠厚器）等进行设计。本次对一些通用规则及常见问题进行介绍。
1）泵的选择
在结晶过程中，会涉及到清液、晶浆的输送，此过程泵的选择至关重要。先就一些通用规则介绍如下：
清液输送：此类按照输送条件选择合适泵类型即可；比如清水泵、化工通道、容积泵等等
特定行业，全自动双效降膜蒸发器操作流程，开发出系列泵，选择经过工业实践检验的泵；如碱泵、磷酸料泵、矿山、水泥等行业泵
晶浆输送泵：在工业结晶过程中，以能输送晶浆、而且晶体破碎为考虑点。结晶器排料容积泵，工业上常用的主要是离心式渣浆泵、隔膜泵和正弦泵。前两种我们在设计时都选用过，正弦泵还没用过，不过从其原理来看，应该是优选的。
结晶外循环泵：结晶过程中，循环流量一般较大，低扬程时，常选用轴流泵；小流量和装置真空高，安装高度低的用混流泵（不得已而为之）。由于泵的流量对结晶过程的过饱和度和换热效果均有影响，在影响规律不是很清楚的情况下，建议对这种泵配备调频，便于生产和节能。全自动双效降膜蒸发器
蒸发结晶器概述：
蒸发结晶是属于结晶器的一种，它的内部结构设计方案都与强制循环蒸发器类似，因为这俩种蒸发器都可以通过将内部溶剂减压浓缩后而结晶，当然不同的物料也会让我们工程师设计不同的结晶器方案的重要原因。
1．过饱和度过大会出现问题：
1） 成核速率过快，产生大量微小晶体，全自动双效降膜蒸发器工作原理，结晶难以长大；
2） 结晶生长速率过快，影响结晶质量；
3） 结晶器壁容易产生晶垢。
存在大过饱和度，可保证在较高成核和生长速率的同时，不影响结晶的质量。在不易产生晶垢的过饱和度下进行。
蒸发浓缩器:是通过液体蒸发之后在浓缩的。全自动双效降膜蒸发器，全自动双效降膜蒸发器生产厂家
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